Réparation de la machine à non-tissés meltblown

Le processus de production de la machine à non-tissés meltblown est un processus rationalisé, et tout problème à un stade quelconque peut entraîner une interruption de la production. Il est donc important de réparer la machine à non-tissés meltblown en temps opportun en cas de panne.

Problèmes mécaniques Lors de certaines pannes mécaniques, il est plus facile de les identifier et de les résoudre. Par exemple, si un roulement de rouleau d’entraînement est cassé, il émettra des bruits anormaux, et il sera facile de trouver des pièces de rechange adaptées pour le remplacer. Ou bien, si le réducteur de la vis est cassé, cela provoquera des fluctuations de vitesse évidentes et des bruits forts.

Problèmes électriques En revanche, les problèmes électriques sont plus difficiles à détecter lorsqu’ils surviennent. Par exemple, si un contact du PLC est endommagé, cela provoquera un dysfonctionnement du système. Un optocoupleur d’entraînement du variateur de fréquence défectueux peut entraîner de fortes fluctuations du courant triphasé du moteur et même un arrêt en raison d’un manque de phase. Si les paramètres de tension d’enroulement ne sont pas bien ajustés, cela peut causer un enroulement irrégulier. Ou encore, une fuite sur une ligne peut entraîner un court-circuit de la ligne de production entière, la rendant inopérante.

L’écran tactile ne fonctionne pas bien Le verre tactile de l’écran doit être réparé à temps car des pressions excessives, ou l’infiltration de poussière et de graisse dans le connecteur interne, peuvent entraîner de mauvais contacts ou un vieillissement du panneau tactile, provoquant des échecs de pression ou des dysfonctionnements.

Panne du PLC Le PLC tombe rarement en panne, mais cela peut arriver. En général, les problèmes concernent les contacts ou l’alimentation, qui brûlent parfois. Ces problèmes sont relativement simples et rapides à résoudre. En revanche, si le programme est perdu ou que la carte mère a un problème, cela peut paralyser toute la ligne de production. Il faut alors faire appel à une entreprise spécialisée pour résoudre le problème.

Utilisation de l’onduleur et du système de contrôle de la tension Dans ce type d’équipement, l’onduleur et le système de contrôle de la tension consomment une grande quantité d’énergie. Si le site ne fait pas attention à la découpe à froid et au dépoussiérage, des arrêts peuvent se produire en raison des hautes températures et de l’électricité statique pendant la production.

Différents points de panne nécessitent des méthodes de maintenance différentes. Il est important de vérifier fréquemment les pièces de la machine à non-tissés meltblown ainsi que les problèmes liés à son fonctionnement.

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