Les composants essentiels de la machine de fabrication de tissus non-tissés meltblown garantissent la production normale du tissu meltblown, indispensable dans le processus de fabrication de celui-ci. Voici les trois parties principales des tissus non-tissés meltblown.
Filière
La filière de filage par fusion est représentative de la fabrication de fibres synthétiques comme le polyester et le nylon. La résine thermoplastique est chauffée et fondue, puis extrudée à travers la filière dans l’air ou l’eau à une certaine vitesse, puis refroidie pour se solidifier en fibres.
La technologie clé réside dans le petit orifice de la filière. Cet orifice est non seulement de petite taille, mais possède également un motif de trou complexe, ce qui rend son usinage extrêmement difficile. Le processus de fabrication de la filière peut prendre plusieurs mois. Si la précision de l’usinage n’est pas élevée, le tissu meltblown final produit ne répondra pas aux exigences techniques, ce qui affectera les performances de protection du masque.
Tête de filière meltblown
La tête de filière comprend un corps principal, une filière et une plaque d’air. La filière et la plaque d’air sont installées de manière détachable dans le corps principal de la tête de filière. La filière comporte des trous de filière, et plusieurs rainures d’écartement sont disposées entre la filière et la plaque d’air. Plusieurs canaux de circulation d’air sont également ouverts dans le corps principal de la tête de filière, et ces canaux communiquent avec les rainures d’écartement. Une extrémité de raccordement de tuyau d’air est disposée sur la paroi extérieure du corps principal, et cette extrémité est reliée à la cavité de collecte d’air via un tuyau. Une surface de l’orifice de la filière est fixée à un stabilisateur de débit, tandis que l’autre surface est reliée à un dispositif de raccordement de tuyau, et cet orifice est connecté à la sortie de l’extrudeuse via ce dispositif.
Dans la machine non-tissée meltblown, la tête de filière est l’un des composants essentiels pour réaliser l’étirage et la mise en forme du polymère. Son design et sa précision influencent directement la longueur, l’uniformité, la résistance, la finesse et bien d’autres aspects de l’étirage, ayant ainsi un impact décisif sur la qualité de la bobine finale.
Chauffage de l’air meltblown
Il s’agit du chauffage par canalisation, qui se compose de deux parties : le corps et le système de contrôle. L’élément chauffant est constitué d’un tube en acier inoxydable comme gaine de protection, d’un fil en alliage résistant aux hautes températures et de poudre d’oxyde de magnésium cristallisée, formés par un processus de compression. La partie contrôle adopte des circuits numériques avancés, des déclencheurs de circuits intégrés, des thyristors haute pression, etc., avec un système de mesure de température ajustable et de maintien de température, pour garantir le fonctionnement normal du chauffage électrique.
En comprenant en détail les composants essentiels de la machine de fabrication de tissus non-tissés meltblown, nous pouvons mieux connaître son processus d’opération spécifique. Si vous souhaitez en savoir plus sur la machine de fabrication de tissus non-tissés meltblown après avoir lu ce qui précède, vous pouvez nous contacter pour obtenir plus d’informations. De plus, la machine que nous produisons est de haute qualité et fonctionne de manière stable.
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